El horno de túnel es un equipo de disparo continuo moderno, llamado porque su estructura se asemeja a un túnel. Está hecho principalmente de materiales refractarios, materiales de aislamiento térmico y materiales de construcción, y está equipado con vehículos como el horno, que se utilizan ampliamente en el proceso de producción de cerámica, materiales refractarios, metalurgia y otras industrias.
Principio de trabajo
El principio de funcionamiento del horno de túneles se basa en la operación continua, y su estructura suele ser un túnel recto, con paredes fijas y bóvedas en ambos lados y en la parte superior, y pistas colocadas en la parte inferior para que el automóvil del horno funcione. Los hornos de túnel se dividen en tres áreas principales:
Zona de precalentamiento : El producto entra desde la cabeza del horno y se calienta gradualmente a través del precalentamiento de gases de combustión de alta temperatura.
Zona de sinterización : Ubicada en el medio del túnel, el equipo de combustión genera alta temperatura para completar la reacción física y química de los productos.
Cinturón de enfriamiento : El aire frío se bombea al extremo del horno para enfriar los productos y recuperar el calor de los desechos para secar la palanquilla verde.
Ventajas:
Los hornos de túnel tienen ventajas significativas sobre los hornos de lotes tradicionales:
Producción continua : ciclo corto, gran producción, alta calidad.
Utilización de alto calor : Usando el principio de contracorriente, la tasa de ahorro de combustible puede alcanzar el 50-60%.
Operación fácil : la carga y la descarga del horno se llevan a cabo fuera del horno para reducir la intensidad del parto.
Calidad estable del producto : El control de temperatura de la zona pre-tropical, la zona de disparo y la zona de enfriamiento es precisa, y la velocidad de rotura es baja.
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